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　　实木门的表面处理是实木门工艺中不可缺少的一步，它能对木门起到保护作用，防水防撞击，还能让实木门的色泽更加光鲜亮丽。随着实木门的产量不断扩大，实木门生产机械化程度也在不断提高。实木门表面大多具有一些异形雕花，使用传统的高压、重力式喷等表面涂饰工艺不能完全使木门被涂覆，且会对环境造成污染，而使用静电喷涂工艺可以获得较高的涂装质量。

　　实木门油漆翻新工艺流程：

　　1、去除木门上的装饰，这将有助于刷漆均匀。

　　2、打磨

　　用砂纸打磨，注意不要把边角磨得太硬，保持木门的原始形状，然后将打磨完木门上的粉末擦干净，再用抹布沾水将粉末清理干净。

　　3、刷油漆

　　用刷子沾油漆，刷的时候要从上到下，从左到右，注意转角及隐蔽处也要刷到。

　　4、晾干

　　将刷完漆的木门放置四到五个小时，进行晾干。

　　5、再打磨

　　油漆干了之后，再用砂纸从头到尾进行打磨—遍，主要是将油漆不均匀的地方进行打磨平整，利用后期继续刷漆。

　　6、刷漆第二遍

　　进行第二遍刷漆，但要注意如果油漆太浓，可以加适量橡胶水，稀释油漆再刷，然后继续晾干。

　　7、刷漆第三遍

　　按照上面布置在进行刷漆。

　　8、装上把手等装饰物

　　将把手安装上去，这个木门的漆刷完了。

　　实木门静电喷涂工艺有什么优点？

　　（1）绿色环保。采用静电喷涂法在处理木门的过程中只有很少量的有机物挥发，可以有效降低VOC的排放。

　　（2）涂料利用率高。据实际操作数据显示，静电喷涂工艺对涂料的利用率高达90%以上，而传统的空气喷涂工艺利用率也只有30%~40%。使用静电喷涂大大提高了木门表面油漆处理的利用率。

　　（3）涂装效率高。在操作过程中只需要1至2名员工可以完成，一条生产线全天可以喷涂数百套门，不受门的规格和款式的限制，等待干燥的时间较短，还避免了涂料对人体的直接接触。

　　（4）喷涂品质高。采用静电喷涂工艺的油漆粒子直径只有13~15微米，漆膜更加细腻平整，喷涂质量更高。

　　什么是实木门静电喷涂工艺？

　　静电喷涂是让带有导电性的涂料微粒经雾化装置后带有负电荷，使被喷涂的木门带有正电荷。再向雾化装置通入高压直流电，此时被喷涂的木门和雾化装置之间会形成高压静电场。雾化装置在转动的过程中会甩出荷电，并进入电场，在离心力和静电力的双重作用下雾化，涂料微粒在电场力的作用下被吸附到木门表面形成均匀的涂层。

　　实木门静电喷涂要点：

　　1、实木门在进行静电喷涂时，表面电阻不易过大，过大的电阻会减小静电喷涂时喷和相应喷涂区域之间的电压差，进而减小电场力，从而影响静电喷涂的效果，降低涂料颗粒的上漆率。

　　2、油漆涂料的粒径会影响的喷涂质量。通常情况下，粒子的带电量和颗粒的平方成正比，当粒径＜10微米时，粉末超细且不带电，容易积聚，堵塞喷口；当粉末粒径过大，平均粒径＞90微米时，成膜容易产生桔皮，影响漆膜的平整度和光泽。

　　3、实木门静电喷涂的前处理也相当重要。前处理要进行表面处理，目的是去除实木门原材料的表面油污，并且需要填平木板凹凸不平的地方。只有前处理做到细致，才能保证后续喷涂的质量。

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